根据参考图像定制作品：工厂匹配、取样，然后生产

客户发送了一些他们无法买到的符合他们想要的质量或尺寸的物品的参考图片：一张软垫椅子、一个控制台和一张雕塑桌子。没有一个是作为目录项存在的，所以每一个都必须被开发。

每个 Source Foshan 项目都遵循相同的管理流程：简短、比较入围名单、一份确认的报价、向每个供应商下订单、通过每周更新照片跟踪生产、根据确认的规格进行检查，然后合并为一批货物。下面的概述显示了该流程如何应用于此范围。客户姓名、地址和发票均予以保密；我们会根据要求分享更多详细信息，包括检查报告格式。

质量是通过七个检查点建立的，而不是最后一次检查：材料选择、进货检验、生产监控、装配检验、最终质量检查、包装验证和发货批准。定制件是根据他们自己的图纸而不是供应商目录进行检查的，因此比例、饰面和硬件都经过了客户批准的检查。

• 根据确认的图纸或模型规格测量和记录尺寸
• 检查框架、细木工和硬件的稳定性、对齐和功能
• 内饰接缝、缝合、泡沫手感和织物批次与批准样品的比较
• 在中性光下对照签字样品检查成品颜色和光泽
• 出口包装经过验证：泡沫和角保护、防潮层、必要时装箱、双语逐个房间标签

发送平面图、清单或参考图片，我们将在一个工作日内向您展示定制家具项目如何逐步运行，并提供真实的供应商选择和指示性定价。参见 定制家具 了解该服务的工作原理，或阅读 分步购买指南 首先。